供热管道泄漏易造成较长时间停供，对居民用户的工作和生活造成很大影响，对某些工业用户，则造成一定的经济损失。因此，供热单位应掌握可行的带压堵漏技术，在短时间内完成抢修。本文对供热管道带压堵漏技术进行探讨。
泄漏原因
管子及管件发生泄漏的主要原因有：由于锈蚀，发生穿孔。由于制造缺陷，出现孔洞或裂缝。由于焊接质量差，焊缝部位出现孔洞或裂缝。由于管子存在热应力，易出现裂缝。弯头、三通等管件的应力集中部位易出现裂缝。由于垫片质量或安装缺陷，法兰发生泄漏。
供热管道带压堵漏技术
快速捆扎堵漏技术适用于规格≤DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等，适用于工作压力≤1.4MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为高强度耐高温塑胶捆扎带。操作方法为：用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点缠绕密实，堵漏方法见图1。
钢带捆扎压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为专用钢带、耐高温橡胶垫，工具为钢带拉紧器、扳手等。操作方法为：将耐高温橡胶垫压于泄漏点，用钢带拉紧器拉紧钢带，把耐高温橡胶垫箍紧，堵漏方法见图2。
钢质卡箍压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等，适用于工作压力≤2.5MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为钢质卡箍、耐高温橡胶垫，工具为铁锤、扳手等。操作方法为：将耐高温橡胶垫压于泄漏点，然后用钢质卡箍将耐高温橡胶垫箍紧，堵漏方法见图3。
钢带捆扎注胶堵漏技术适用于法兰垫片泄漏，适用于工作压力≤2.5MPa，工作温度≤450℃的热网。材料为专用钢带、耐高温柔性密封胶料，工具为钢带拉紧器、高压注胶枪、注胶螺母、扳手等。操作方法为：沿法兰外径将钢带箍紧；卸掉法兰螺母，安装注胶螺母，连接高压注胶枪，向法兰垫片处注胶；换装原法兰螺母。堵漏方法见图4，注胶螺母结构见图5。
焊接补丁堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等，适用于工作压力≤2.5MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为补丁钢板、耐高温橡胶垫，工具为箍紧器、切割机、电焊机、砂轮机等。操作方法为：加工补丁钢板，形状与管子或管件外形吻合；将耐高温橡胶垫(厚1.5～2.0mm)置于补丁钢板内侧后压于泄漏点，用箍紧器把补丁钢板压紧；焊接补丁钢板。堵漏方法见图8，箍紧器结构见图9。
合金镶嵌堵漏技术适用于孔缝周围母材较硬的场所，适用于工作压力≤1.0MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为铝合金、铜合金、铅丝，工具为铁锤、钢锉、引锥、刮刀等。操作方法为：根据泄漏点孔缝尺寸加工镶嵌材料，并带有锥度；用铁锤将镶嵌材料砸入孔缝。
焊接盲管堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等下半部的泄漏，适用于工作压力≤1.6MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为钢管、闸阀(或球阀)、法兰等，工具为切割机、电焊机、砂轮机、管钳、扳手等。操作方法为：加工盲管，靠近泄漏点端部的弧线与管子或管件的表面弧线吻合，并加工出坡口；盲端连接阀门；打开阀门，将盲管置于泄漏点引流，并焊接盲管；关闭盲端阀门。堵漏方法见图10。
