三层聚氨酯管道的保温生产工艺有哪些流程？
三层聚氨酯管道保温敷设方式具有很多直埋管道和其他普通供热管道一样，需要设置补偿器和采取其他热补偿技术措施，以减少和吸收管道由于温度变化产生的伸缩。直埋管道的热补偿是采用有补偿和无补偿两种方式。
由于传统的方形胀力补偿器不仅占地面积大、施工复杂、而且不易做保温层。室外直埋供热管网施工中先后采用大口径管波纹补偿器直埋管道的热补偿。经过多年的运行收到了良好的效果，这种波纹补偿器本身具有柔韧保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
按照管道敷设线路和敷设深度开挖沟槽，然后将槽底铺100mm厚的沙垫层。将复合聚氨酯保温管道敷设到管基上，管道之间采用焊接连接。直埋管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀，管道应利用转角自然补偿。从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器。
三层聚氨酯管道保温生产工艺流程：
1、将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；
2、根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈6～10件，约1.5m安装1组；
3、安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热。
