478*7硬质直埋聚氨酯制冷保温管定制 聚氨酯硬质泡沫塑料热化学性能和热机械性能的因素,应是参与聚合反应的聚醚或聚酯多元醇、异氰酸酯以及发泡剂、催化剂、稳定剂等助剂的品质及其配比。首先,异氰酸酯的相对含量、多元醇的官能度及羟基值决定的交联密度就直接影响聚氨酯硬质泡沫塑料的热机械性能和热化学性能,交联密度高,聚氨酯保温钢管形成的高聚物网络程度显著。
更新时间:2024-09-04
478*7硬质直埋聚氨酯制冷保温管定制
预制发泡聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候,直接灌注发泡浆料,一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比,其的优点之处就在于其抽真空设计更合理,这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮,长期应用效果更高强!
聚氨酯直埋保温管绝热性能强,可以保证内部运输物质温度不受外界变化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐,并且不吸水,使得管道安装位置不受限制,可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷,效率高,减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低,能够节约能源。
预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯防腐(3PE)、双层聚丙烯防腐(2PP)和三层聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保温等产品均有生产,同时代理各大钢厂无缝钢管、螺旋管。
聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
聚氨酯直埋保温管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡:
调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
不同规格口径的PPR聚氨酯保温管所对应的操作时间是不同的,需要特别指出下列三个方面问题:
1、PPR聚氨酯保温管加热时间并不是越长越好。有些用户,尤其是PPR聚氨酯保温管熔接新手,过度加热PPR聚氨酯保温管反而会影响保温管分子结构从而影响熔接紧密度和使用寿命。
2、PPR聚氨酯保温管承插时间是指双手用力保持PPR聚氨酯保温管材和管件承插状态的时间。在承插时间过程中可以进行小角度调整,但是严禁在整个过程中旋转管材。
3、PPR聚氨酯保温管冷却时不允许调整已经处于融合状态的管材管件。一般来说劣质保温管材冷却时间要远远比优质PPR聚氨酯保温管要短,这是因为优质PPR原料的保温性能要高于劣质PPR原料或者有回收料杂料的混合料。
怎么维护生产后聚氨酯直埋保温管?
1.聚氨酯直埋保温管运输。管道搬运应使用吊车,不能使用叉车,保温管必须采用吊装带等不损伤外护管层和防腐层的方法吊装。
2.聚氨酯直埋保温管的储存。地面平整、无碎石等坚硬杂物;堆放场地应挖沟排水,场地内不允许积水;保温管的工作管两端面应始终保证管端及接头处的密封防水。保温管堆放高度不应大于2M,保温管不得暴晒、雨淋和浸泡,不宜长时间露天存放,宜用篷布遮盖。只有将聚氨酯直埋保温管保存完好,在使用的时候才不会出现质量问题,才能使其使用寿命延长。
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3.标注聚氨酯直埋保温管标志。保温管产品应在外护管外表面标志如下:工作钢管外径及壁厚;保温管外径及壁厚;产品标准号;生产日期和生产批号。
高温预制直埋保温管品种分类
1 按保温层构造划分
高温预制直埋保温管
(1)单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。
(2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层,保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡,复合硅酸盐,玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
2 按保护壳材料划分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。
(2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。
(3) 采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管,直焊缝钢管,波纹管等。
3 按保温管加工场所划分
(1)工厂预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。
(2)现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。
4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔,反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
提高了管道的保温效果,由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热,降低了管道的腐蚀破坏速度,使内外钢管之间保持干燥,对管网有泄漏预警作用,降低了。防腐外套钢管以及钢管与外套,钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式应用:钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体,气体的输送管网,化工管道保温工程石油。该系统中,喷粉架随弯管的行走作径向摆动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。在广泛用于保温隔热领等发达的保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在这一比例尚不足20%。在经过酸碱之类的里面是能够很好的保证自己化学性质的稳定性,不会因为这些方面而产生一定的腐蚀。
热力管道是属于压力管道的一类GB2级。主用用于采暖、通风、空调用汽、工业用气等高温介质。热力管道的介质分为热水和蒸汽的两种:蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道的压力PN小于等于1.6MPa而过热蒸汽管道的压力PN小于等于1.6MPa,温度t小于300摄氏度。热水管道分为低温水管道和高温水管道,低温水管道供/回水温度 95/70而高温水管道为供/回水温度 150/90、130/70、110/70。除此之外还包括凝结水管道和废气管道。
聚氨酯保温管从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热水介质设计压力小于等于2.5MPa,设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa,设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。
聚氨酯直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道的先进技能、有用功能,并且还具有明显的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力办法。