DN300/325直埋蒸汽无缝聚氨酯保温管

DN300/325直埋蒸汽无缝聚氨酯保温管

聚氨酯保温管系统主要是用来生活给水和排水，但是如果使用时间长了，细菌，结垢的情况肯定会发生，如果聚氨酯保温管中产生细菌，水垢等，不仅对水质有影响，还有可能会对纯净自来水造成二次污染，对人体健康产生危害。因此，聚氨酯保温管的清洁和维护需要更加注意起来，下面就给大家分享一些小技巧吧！

1.因为是比较封闭的管道，所以它存放的地方如果比较潮湿，那么细菌就容易繁殖。如果环境比较温热，藻类就容易生长，这时就可以在循环系统中添加杀菌剂，消除循环水中的细菌和藻类，使水质保持清洁干净。

2.在用于生活排水的管道中，一般会有水中杂质，生物泥会粘附在保温管的内壁上。起初的少量杂质并没有多大影响，但是如果时间长了，粘附在保温管的内壁上的生物泥会越来越厚，那么就会严重影响隔热管的径流，甚至造成堵塞。添加一个汽提塔，以通过循环系统除去 生物泥，让管道流通更畅通。

3.聚氨酯保温管系统中可能残留铁锈，污垢，油渍等，您可以添加清洁剂，分散剂等清除这些物质，以免在管壁上残留残留物并保持管壁清洁卫生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加预成膜剂，在保温管内壁上形成致密的高分子聚合物保护膜，无需担心在使用管道时管道被腐蚀并影响其性能。

5.长期使用会产生水垢，此外一些水具有相对较大的碱含量，是很容易形成水垢的。管道内壁如果形成厚厚的水垢，对水质和流量肯定会有影响。加入腐蚀抑制剂和阻垢剂可以有效防止钙和镁离子的结晶和沉淀，结垢产生的情况就会减少。

聚氨酯保温管的清洁和维护方法就是这些了，根据保温管的具体注水情况来对保温管进行相应的处理方式，从而更好的对保温管进行清洁。

聚氨酯保温管工艺：

1.制作技术关键就是保温层聚氨酯的注入，在不了解的情况下也许会认为保温层越厚越好，其实不然。直埋保温管聚氨酯发泡分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保温管主要用于建筑隔热材料、热力管道设施等的保温隔热、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材。聚氨酯发泡保温管用不同工艺生产的聚氨酯发泡材料，其密度差别可以很大，故体积不是一个确定值。     

3.聚氨酯保温管保温层传统的硬质泡沫材料其密度可达173.7kg/m^3，添加了特殊活性剂以后可使密度降至41.7kg/m^3，体积约为24立方米每吨。

4供暖保温管保温层厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料)，与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制作的。

5. 聚氨酯保温管硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡经过精工制作而成，具有质轻，比强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，具有细度微小、色度较高，颜色鲜艳，热稳定等优势，合格的聚氨酯保温层不能太薄，具有密度强度高、高耐磨、高防腐等特点。

DN300/325直埋蒸汽无缝聚氨酯保温管

直埋管道复合保温层结构的排潮管设计好坏，直接影响到保温层内潮气的排出，进而影响保温效果。高温蒸汽直埋管道复合保温层的制做应在工厂内完成，现场只进行接头的处理。尽管在制做过程中，对保温材料等要进行烘干，但是由于在制做、运输、堆放等过程中，都可能造成外部水分进入保温结构内部，因此合理的设置排潮管，在暖管排潮期间保证内保温层中的潮汽迅速排尽是直埋管道可靠运行的一个必要措施。排潮管的直径范围通常为20～50 mm，可视工作的管径和排潮管设置的间距（通常在30～50 mm 左右）确定。排潮管在工作管道上的位置应设置在管道位移小处（固定支架附近），否则应采取有效措施防止其热位移时破坏保温层结构。

蒸汽直埋管道在暖管冲管前，要排除蒸汽管内在系统水压试验时存留的水，否则会造成暖管时间增长，易引起水冲击。一般采用的方法是用空气压缩泵将蒸汽管内的水大部分压出，在暖管时一定要注意保证蒸汽压力缓慢升压，按蒸汽直埋管道疏水系统的前后顺序依靠蒸汽的压力逐步将管内的少量残留水和暖管时产生的凝结水，通过疏水旁通管压出，待水基本排尽冒汽才能升压。整个过程从前到后，以此类推直至完成整个系统暖管和冲洗工作。

在运行时应防止水击现象的出现，特别在标高相差较大的蒸汽直埋管道过渡处和蒸汽直埋管道与架空管道的过渡处。其主要原因是疏水器失灵或低负荷运行所至。一旦水击现象出现，其产生的冲击力往往高于正常状态下的蒸汽管道内压力的十几倍，那时补偿器、钢套管、将无法承受如此高的冲击力，造成整个埋地管体系的损坏，其修复难度和代价较架空管道要高得多。所以要加强运行管理，经常检查疏水的动作情况。在运行中同样还要防止下雨时积水通过埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道钢套管内，从而损坏蒸汽直埋管道内的保温材料并影响管道的 。

热水管道保温钢套钢保温管道在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。钢套钢保温管道焊接工程施工在铺装、标志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工艺流程开展。钢套钢蒸汽保温管道的保温施工流程根据图纸要求确定保温管壁厚。根据管道保温材料选择合适的保温材料。钢套钢保温管输送普通蒸汽，温度一般在150-300度之间，保温层应为玻璃棉或岩棉。 蒸汽保温管规格厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间。 如果厚度已知，则外壳的规格也将已知。 因为空气层约20mm，所以可以计算出直径！

热水管道保温钢套钢保温管安装前，应仔细检查管道的规格、材质和设计是否符合要求，并按规定进行除锈、喷漆、管道防污和除锈。外护钢管与工作钢管之间一般采用滑动支架固定。下图为钢套钢蒸汽保温钢管焊接施工现场，工人们正在进行工作钢管的焊接，在内层工作钢管焊接好以后，滑动外护钢管对接。

热水管道保温钢套钢保温管焊接方法:

    1、在铺设和标注的基础上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。

    2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成，用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除，保证金属光泽，保证边坡表面的缺陷，去除边坡内外。

    3、在使用焊条和焊剂之前，应按说明书进行干燥，并在使用过程中保持干燥。

    4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

    5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

    6、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。

    7、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

    8、清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。

聚氨酯保温管的作用

说到聚氨酯保温管，首先就要说到它的保温作用了，它跟普通的管道比起来，大的优点就是可以在一定程度上抵抗酷寒，而普通的管道面对恶劣的环境时就容易损坏，无法完成管道输送的作用，而它就可以很好地避免这种情况，完成管道输送的艰巨任务。另外，它的防腐蚀性也很好，可以埋在地下多年甚至几十年，不会受到酸雨、污染性物质等物质的侵害，据了解，它比普通的管道寿命高3-4倍，不仅能够完成管道运输的作用，还能大大地节约能源成本。

自从社会进程发展的越来越快，一种新型保温管出现在各大建筑工地，那就是聚氨酯保温管，可能很多外行的人都不知道这是做什么用的。接下来小编就跟大家简单从几个方面来介绍一下这种保温管：

1、它属于输送管道：我们在地理中常说到的西气东输、南水北调等等，这些工程在运输过程中都离不开管道的存在。聚氨酯保温管就属于这种输送管道，它的出现对于我国建筑领域具有非常深远的意义。而且正是由于这种管道的出现，使得现在凡是涉及到的大工程都离不开这种管道。

2、它的预算更低：重要的是，这种管道结合了我国目前的专业技术，解决了以前使用旧管道带来的防水作用差等问题，但是这种聚氨酯保温管采用专门的技术，所以误差可以降到很小，但是使用的材料不是很贵，所以价格也降到了很低。