DN600/630螺旋焊接聚氨酯发泡保温管 聚氨酯直埋保温管其工作原理是将该种产品焊管道上,拆除定位角钢,把管道加热到要求的温度,管道热伸长,波纹膨胀节补偿器被相应压缩,在此状态下将补偿器外套筒锯形搭接焊缝焊死,此后补偿器成为刚性整体,不再有补偿能力。工作中则由管道的拉伸—压缩弹性变型进行补偿。用这种办法,补偿器补偿了该段管道在设计温差下产生的变形总量的一部分....
更新时间:2024-10-12
DN600/630螺旋焊接聚氨酯发泡保温管
技术要点一、有抵偿直埋敷设方法,是经过管线天然抵偿和抵偿器(如方形和波纹管抵偿器)来处理管道热伸长量的,从而使热应力为小;无抵偿直埋敷设,简单地说即是管道在受热时没有任何抵偿办法,而是靠管材自身强度来吸收热应力。
技术要点二、无抵偿敷设方法的基本原理:在装置管道时,首先给管道加热到必定温度,然后将管道焊接固定,当管道康复到装置温度时(温度下降),管道预先承受了必定的拉应力。当管道通热作业时,跟着温度的添加,管道应力为零,当持续升温时,管道的压应力添加,当温度升到作业温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。
技术要点三、两种敷设埋设深度思考不一样要素。(1)选用有抵偿直埋敷设方法时,埋设深度只思考因为地上荷载的效果不会损坏管道的安稳便可,从经济、施工便利等方面思考。当选用有抵偿直埋敷设方法时,尽量浅埋,通常覆土厚度大于0.6米即可,且与管径巨细无关。(2)当选用无抵偿直埋敷设方法时,埋设深度要思考管道的安稳请求,安稳性主要与覆土厚度有关,通常比有抵偿埋得深,当选用不预热的无抵偿直埋敷设管道时,小覆土厚度应与管径巨细成正比。
怎么维护生产后聚氨酯直埋保温管?
1.聚氨酯直埋保温管运输。管道搬运应使用吊车,不能使用叉车,保温管必须采用吊装带等不损伤外护管层和防腐层的方法吊装。
2.聚氨酯直埋保温管的储存。地面平整、无碎石等坚硬杂物;堆放场地应挖沟排水,场地内不允许积水;保温管的工作管两端面应始终保证管端及接头处的密封防水。保温管堆放高度不应大于2M,保温管不得暴晒、雨淋和浸泡,不宜长时间露天存放,宜用篷布遮盖。只有将聚氨酯直埋保温管保存完好,在使用的时候才不会出现质量问题,才能使其使用寿命延长。
3.标注聚氨酯直埋保温管标志。保温管产品应在外护管外表面标志如下:工作钢管外径及壁厚;保温管外径及壁厚;产品标准号;生产日期和生产批号。
高温预制直埋保温管品种分类
1 按保温层构造划分
高温预制直埋保温管
(1)单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。
(2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层,保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡,复合硅酸盐,玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
2 按保护壳材料划分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。
(2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。
(3) 采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管,直焊缝钢管,波纹管等。
3 按保温管加工场所划分
(1)工厂预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。
(2)现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。
4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔,反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
DN600/630螺旋焊接聚氨酯发泡保温管
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
聚氨酯预制保温管作为建筑保温防水一体化材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势:
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。
2.保温性能,是目前所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。
4.*的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,消除“热节"和“冷桥";柔性渐变技术可有效防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。
5.化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,火势的蔓延,防火安全性能好。
作为目前的保温防水一体化新型建材,聚氨酯硬泡保温材料在建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是,为加快建筑保温材料的革新,促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用,建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组",以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
高密度黑夹克产品具有的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、特的耐低温性、优良的化学稳定性等性能,广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
这种聚合物自六十年代末问世以来,由于其多种性能,而受到广泛的关注,但是由于特殊的难加工性,而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了分子量黑夹克大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度,逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法,为大规模应用分子量黑夹克奠定了基础。
高密度黑夹克被誉为神奇的塑料。具有以下特点:
1、耐磨性,耐磨强度是碳钢的7倍;
2、摩擦系数小,不粘附性好;
3、抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性,是目前已知塑料中的;
4、的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。分子量黑夹克在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
5、的性能,在自然日照条件下,高密度黑夹克的老化寿命为50年。
分子量黑夹克是分子量150万线性黑夹克,作为一种新型工程塑料,集多种性能于一身:
1、耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍;
2、冲击强度列塑料,为PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性;
3、自润滑性与聚四氟乙烯相当,摩擦系数仅为0.07—0.11;
4、冲击能吸收值在所有塑料中为值,消音效果好;
5、化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用;
6、抗粘附能力,仅次于聚四氟乙烯;
7、卫生,可用于接触食品和物;
8、密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯轻56%。
除耐热性外,UHMW-PE的综合性能超过“塑料王"聚四氟乙烯,故被欧美称为“令人惊异的塑料",在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育及制冷技术等众多领域大显身手
1、布管
布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作所遵循的原则是,将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面
2、管道的连接
(1)对接包缠连接
由于受制作和安装精度的限制,有些情况下,要求在施工现场把标准长度的玻璃钢夹砂管和管件切成所需长度的短管和附件。有时多点开工,当两管路碰头时也时常会遇到类似的情况。在这种情况下,对接包缠连接是一种不错的选择。包缠连接涉及到技术,一般由玻璃钢夹砂管厂家派人在现场制作。
(2)密封圈承插口连接
连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O"型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。
为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径116m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,在现场合理安全地使用挖掘机,可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行顶进,而应向前缓慢转动挖掘机的斗,机斗与管口之间必须垫枕木。
保养
1、选择一个使用量不大的时间,将保温管管道内的输送介质放干净,使用专业的除垢剂来对管道进行去锈除污处理,防止工作钢管长时间使用产生堵塞,确保管道在使用中的正常运行。对所有外漏的管道逐一检查,看看是否有破损,发现破损处及时处理。
2、检查各个管道上的各个阀门]处是否有生锈腐蚀现象,如果生锈、腐蚀情况过大,-定要及时的进行防腐除锈处理,防止在使用时造成阀门]处渗漏。如果腐蚀程度不大,可以在阀门]处进行喷涂环氧粉末的工艺进行防腐处理。
3、整体保养防腐施工完成后,再对管道进行一一次打压测试,详细记录下测试结果,检查整个管道是否有渗漏的地方,确保以后管道可以正常使用。