大丰市DN450预制防腐直埋发泡保温管厂家

大丰市DN450预制防腐直埋发泡保温管厂家

聚乙烯聚氨酯保温管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。

管径范围是Φ90～Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，

它的作用是保护工作管内部流体的温度，防止与外界发生热传递，导致流体温度的流失。

这样的成品管埋在地下，也延长了管道的使用年限，节约了成本！

它的外壳就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夹克皮。颜色一般有黑色和红色，即黑夹克与黄夹克。

预制直埋保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。
性能特点：
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。 
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。

聚乙烯直埋保温管

聚乙烯直埋保温管适用于输送工作温度≤130℃、工作压力≤1.6Mpa的冷热水，并可直接埋于未经扰动的原土土壤中(地表绿化不受影响)。
内工作管采用抛光和拉毛处理，增加了表面积和粗糙度，并用氰腐剂作底层防腐，提高了内管和保温层的粘合力。
保温层采用耐高温憎水不燃型硬质聚氨酯保温材料，x进的发泡工艺，使其和内、外管紧密结合在一起，充分满足了管道的长时间耐温要求和地埋所需的抗压强度。
外套管采用高密度聚乙烯管，具有优异的防腐性能和较高的机械强度，能满足无补偿埋敷设的热应力要求和大于30年的使用寿命。
外套管接头采用热缩带(PE)能保证100％密不透水，使其成为一个密封的整体。
聚乙烯直埋保温管工作钢管采用GB/T8163-1999标准输送无缝钢管或GB/T9711.1-1997标准双面埋弧螺旋缝焊管。亦可应客户要求，采用其他标准的钢管、铜管、不锈钢管等。
外套管－高密度聚乙烯塑料(HDPE)
直埋式保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

高密度聚乙烯保温管的优点、特性也很多。第yi，热损失量小，据zhuan业人士说，这种管道的热损失量仅为普通管道的百分之二十五，这也意味着能源消耗变小，作用变大。为我国能源行业做出了不可磨灭的贡献。第二，耐腐蚀性能好，这种管道的外层是高密度聚乙烯管壳，这种管壳可以有效的防止外层潮湿土地对管道的腐蚀。第三使用寿命长，一般情况下可以是用30年到50年左右，正确的安装和使用可减少后期检修费用。

高密度聚乙烯保温管是影响节能的重要因素，聚氨酯发泡保温钢管厂家在研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国bao温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国bao温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前guo际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。

我公司以客户为中心，以技术为先导，以诚信为发展指标，保持与x进技术同步发展，严格按照国内对保温管道的技术指标生产。 秉承着，诚信、安全、理性、持续发展的战略思想，坚持开拓创新、精密制造、诚信务实、回报社会的企业精神、对客户一诺千金，我公司愿与国内各界新老客户精诚合作、共同共创事业未来。我公司对生产环境使比较严格的，对生产车间、环境温度、操作人员介绍都是有要求的。

大丰市DN450预制防腐直埋发泡保温管厂家

聚氨酯保温管现场施工
１、直埋保温管道可广泛用于热网、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门，保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。
２、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。
３、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250mm间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。
4、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。
5、管子与管子之间，采用焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)管子安装后，进行水压试验(9kg/cm2)10分钟内降压0.5kg/cm2为合格，管道焊接与安装时应保持沟底无水，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底，以免未做好接头处理放入沟底，水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。
6、在安装保温管道中，可一边安装，一边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。
(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。
(2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上，zui低不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。

聚乙烯保温层由高温纤维毡、螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。预制直埋保温管热轧无缝化钢管耐高温高压，适用介质温度350℃，压力防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏无缝弯头弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中所占比例z大约为。通常对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

高密度低压聚乙烯外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周 期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道。

聚乙烯外护管 
聚乙烯外护管用高密度聚乙烯材料制成，彪很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
保温层
保温层材料为密度大于60Kg/立方米的硬质聚氨酯泡沫，泡沫充分填满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者形成一个牢固的整体。蒸汽管道可采用复合保温层。
聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能。通常情况下连续工作温度可达到150℃。
1、使用寿命长
聚乙烯管材分子z高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性
聚乙烯分子结构稳定性，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性
聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力
聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。
5、良好的耐磨性
试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域， 与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小
聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
7、良好的环保性能
聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染
8、良好的阻燃、抗静电性能
我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材，适用于易燃易爆等特定场所。
9、安全、可靠的连接方法
聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接，本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材一体化，可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力，无漏水、漏气之忧。
10、质轻、易搬运、施工简便
聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8，易搬运，易弯曲，焊接工艺简便迅速，工程综合造价低，具有显著的经济效益。