DN200硬质聚氨酯泡沫直埋保温管

DN200硬质聚氨酯泡沫直埋保温管

 聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为：外保护层、保温层、防渗漏层三部分。外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟、三种敷设方式，我厂在长期的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家标准，深受广大客户的信任和好评。 

氰聚塑直埋预制保温管，又称“管中管”、“二步法”，采用外保护层为高密度度乙烯材料制成，具有很高的机械强度，在运输和安装使用过程中不受外界因素影响而引起破坏 
硬质聚氨酯保温瓦
用途：用于各种管道的保温保冷
规格：15mm-1020mm
厚度：20mm-100mm 
硬质聚氨酯保温板、弧形板
用途：冷库、冷藏车，轻体房，保鲜箱，灌体等。
规格：500mm x 500mm 1000mm x 1000mm0
500mm x 1000mm． 1000mm x 2000mm
厚度：20mm-200mm
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DN200硬质聚氨酯泡沫直埋保温管

聚氨酯保温管供应商

生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及*的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。